水溶性切削液是金屬加工過程中不可缺少的加工介質(zhì)。它不僅可以改善汽車、航空航天、機械和大型金屬部件的冷卻和潤滑，還可以顯著延長各部件之間的使用壽命，提高產(chǎn)品質(zhì)量。今天， 興宏力小編將向您介紹水溶性切削液是如何發(fā)揮作用的！

       

 在選擇水溶性金屬切削液時，還應(yīng)根據(jù)不同材料的不同特性選擇不同的切割液產(chǎn)品，如切割高硬度不銹鋼，根據(jù)硬度高、強度大、難切割等特點，選擇極壓性能好的極壓水溶性金屬切割液，以滿足切割過程中的極壓潤滑性能要求；對于鋁合金、銅合金等材料，由于其韌性大、活性大等特點，在選擇水溶性金屬切割液時，需要潤滑、清潔等，不能腐蝕工件。

        選擇金屬切削液后，還應(yīng)綜合考慮切削液產(chǎn)品的刺激性、使用壽命等方面，最終選擇正確的金屬切削液品種和使用濃度。在選擇水溶性金屬切削液時，首先要考慮產(chǎn)品的低刺激性，以確保操作人員的人身健康；同時，所有制造商都強調(diào)切削液產(chǎn)品的使用壽命，要求所選水溶性金屬切削液具有相對較長的使用壽命，以滿足工廠降低綜合成本的要求。此外，切削液的使用壽命較長，不僅減少了水溶性金屬切削液的使用，而且減少了換液次數(shù)，減少了機床停機時間，降低了人工成本，減少了水溶性金屬切削液的廢液處理次數(shù)和處理次數(shù)以及由此產(chǎn)生的大量廢液處理成本；

      

        簡而言之，在金屬切削過程中，必須使用水溶性金屬切削液，以提高我們的人身健康和環(huán)境保護，降低綜合成本，提高效率；我們必須從多方面考慮，綜合分析，選擇更合適的水溶性金屬切削液產(chǎn)品。

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