裝備潤滑系統(tǒng)污染源可以說是全方位的。油品儲藏污染、潤滑設(shè)備污染、油箱加油污染、系統(tǒng)內(nèi)磨損污染、油氧化污染、外部污染物侵入污染等，都會對潤滑油產(chǎn)生嚴重腐蝕，縮短潤滑油的使用壽命。所以，污染治理的系統(tǒng)性措施也需要從多個角度進行。

在治理污染的日常設(shè)備潤滑管理中，應(yīng)做到四個方面：

• 防污新油。

        防止?jié)櫥瑒┰诩拥皆O(shè)備之前的污染是實施污染控制的第一步，主動阻止污染物進入油液的成本只是進油后的十分之一。這一點需要：
        1)加強新油的驗收管理。入入設(shè)備的新油清潔度至少應(yīng)當(dāng)與設(shè)備潤滑油的目標清潔度相等，最好是高于設(shè)備潤滑油的1~2級潔凈。
        2)加強儲藏和使用管理。潤滑脂存儲的環(huán)境應(yīng)該非常干凈。所存潤滑劑在注入機前必須保證其符合所要求的潔凈度，否則應(yīng)過濾潤滑油以符合要求。
        3)加油工具應(yīng)密封存放，防止污染，并做到加油工具清潔，如某港口企業(yè)對加換油工具所實施的污染控制處理方法，加油桶均為布包，油嘴用橡膠蓋蓋。

        4)潤滑站的污染預(yù)防是保證油品清潔度的一項重要措施。在現(xiàn)場潤滑脂沒有防護的情況下，企業(yè)每年都要更換潤滑油，系統(tǒng)還經(jīng)常發(fā)生卡閥現(xiàn)象。潤滑站防護后，企業(yè)改兩年更換一次潤滑油，且系統(tǒng)運行十分穩(wěn)定，足見潤滑站小改進之處。 

• 設(shè)備維護過程污染的預(yù)防。

        對我們的日常設(shè)備使用、維護，也要注意減少系統(tǒng)污染。特別是對設(shè)備的維護不產(chǎn)生污染，這要求在檢修時處處小心，做到：
        1)在裝拆元件、管路時，將油口封住，防止污染物進入。
        2)更換的部件在安裝之前必須進行清洗。
        3)大修后，應(yīng)該對內(nèi)部進行徹底的清洗，并使油液達到所要求的干凈。
        4)添加新的潤滑油時要進行過濾等。
        許多設(shè)備維修人員對系統(tǒng)污染認識不夠，施工時元件亂擺，拆開管道，元件未被包裝，造成了施工中新的污染。對這些問題，必須加強引導(dǎo)和監(jiān)督，盡量避免。 

• 使用密封圈的污染預(yù)防。

        設(shè)備運行維護時，也要注意檢查機器內(nèi)部各個密封處是否有雜質(zhì)，有可能從密封處進入系統(tǒng)，而各類吸油管和軸封等空氣壓力低于大氣壓時也會漏氣。
        對像液壓桿這樣的軸類部件來說，密封一般包括三道密封，應(yīng)采用高性能密封，防止污染。同時，污染同樣可以引起密封過度破壞，并導(dǎo)致石油泄漏，例如煙草業(yè)中使用的包裝機推桿機構(gòu)的漏油，都是由煙絲對在用油中的污染引起的。
        對密封性差的地方要及時處理或更換。例如空氣過濾器要完好、有效，油箱上的注油口要密封好，吸油管和回油管也要在通過油箱處封好。 

• 水汽污染預(yù)防。

     水分是造成設(shè)備污染的一個重要原因。早晚的溫差，由普通加油蓋處進入油箱的濕氣凝結(jié)成水汽，是造成油品水份超標的主要原因。

     對此，可在加油蓋上加裝空氣濾清器，在空氣進出油箱時，過濾掉部分小顆粒及其中的水分，防止空氣中的水分對潤滑油的污染。

興宏力的切削液/油產(chǎn)品體系完整，水基類產(chǎn)品無味無刺激環(huán)保高效，油基累產(chǎn)品具有優(yōu)異的防銹潤滑性能，微乳類產(chǎn)品油污油霧少同時能保持良好的潤滑效果；

各類機器、材質(zhì)、生產(chǎn)工藝都有對應(yīng)適合適用的專業(yè)產(chǎn)品，廠家直銷，可根據(jù)客戶要求定制產(chǎn)品；

歡迎來電 0752-3533551 咨詢！