眾所周知，良品率是機(jī)械加工公司關(guān)注的關(guān)鍵指標(biāo)，也是影響企業(yè)發(fā)展的因素之一。設(shè)備的維護(hù)和維護(hù)是決定良品率的一個(gè)非常重要的因素。事實(shí)上，機(jī)械加工公司通常忽視潤滑對(duì)系統(tǒng)的影響。因此，合理的潤滑已經(jīng)成為每個(gè)機(jī)械加工公司的必修課。
        設(shè)備的潤滑不僅僅依賴于潤滑油。切削液作為機(jī)械加工過程中的主要耗材之一，也直接影響設(shè)備的潤滑效果。選擇高質(zhì)量的切削液有助于提高設(shè)備的尺寸精度和運(yùn)行效率，從而幫助機(jī)械加工企業(yè)優(yōu)化產(chǎn)量，提高競(jìng)爭(zhēng)力。
        切削液具有潤滑、冷卻、防銹、清洗等功能，有助于減少加工工具的磨損，提高加工表面的精度。一般情況下，只有在使用前，才能使用工業(yè)自來水。因此，機(jī)械加工公司必須首先掌握溶液的配制比例和濃度范圍。

• 配比溶液：

        對(duì)于切削液來說，水包油的狀態(tài)相對(duì)穩(wěn)定。配比順序應(yīng)先注水，然后倒入切削液源，并不斷充分?jǐn)嚢琛Ｖ苽浔壤话銥?:20~30倍；

• 調(diào)節(jié)濃度：

        當(dāng)溶液濃度上升或下降時(shí)，需要補(bǔ)充稀釋溶液來調(diào)節(jié)濃度。不要直接往高濃度溶液中加水，否則會(huì)出現(xiàn)油包水的現(xiàn)象，使溶液處于不穩(wěn)定狀態(tài)。正確的方法是在高濃度水溶液中加入1%濃度的稀釋溶液，或者在低濃度水溶液中加入6%濃度的稀釋溶液來調(diào)節(jié)濃度，以保持5%的理想濃度。

另外，使用者在使用和維護(hù)切削液時(shí)，應(yīng)注意以下四點(diǎn)：

    1、起泡
        大多數(shù)潤滑管理人員直接用自來水制備切削液。自來水硬度較軟，如果遇到濃度誤差，溶液容易起泡。只要濃度控制在5%，起泡的問題基本可以解決。
     2、漂油
        漂浮油的來源一般有兩種。一種是機(jī)器運(yùn)行時(shí)定期噴灑的導(dǎo)軌油被溶液噴灑沖刷，流入溶液箱；第二，主軸和刀的液壓系統(tǒng)漏油。因?yàn)榍邢饕褐屑尤肓似迫閯秃苋菀兹榛?。因此，一旦產(chǎn)生漂浮油，必須及時(shí)清除。最理想的工具是拋油器或吸油包。
     3、發(fā)臭
        當(dāng)漂浮油覆蓋溶液表面時(shí)，溶液會(huì)缺氧。厭氧菌在適當(dāng)?shù)臏囟群腿毖醐h(huán)境下會(huì)變得非常活躍。當(dāng)厭氧菌分解油來獲取食物時(shí)，硫化氫氣體會(huì)釋放出來，這對(duì)人體有害。此外，厭氧菌對(duì)PH值特別敏感。厭氧菌活性PH值約為6.8-8.5，溶液濃度約為2-2.5%。為了防止厭氧菌活性，溶液濃度應(yīng)保持在5%的水平。
     4、皮膚過敏
        人體皮膚可以接觸到的PH值在7左右徘徊，酸堿溶液會(huì)堵塞毛孔，導(dǎo)致過敏。建議用戶接觸切削液后盡快用肥皂或洗手液清洗，最好涂抹護(hù)手產(chǎn)品。

近年來，我國大力推進(jìn)綠色發(fā)展理念，明確規(guī)定切削液不能含有氯等鹵化物。這些物質(zhì)的主要來源是添加劑，粘附在產(chǎn)品上會(huì)使其無法通過環(huán)保認(rèn)證。興宏力切削油每年都會(huì)送檢進(jìn)行ROHS、REACH、鹵素檢測(cè)等國際環(huán)保認(rèn)證且100%通過率，安全環(huán)保放心品質(zhì)！

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