一般來說，油基切削液大部分已經(jīng)準(zhǔn)備好了，客戶買了直接用，不會出現(xiàn)現(xiàn)場配液問題。個別濃縮油基產(chǎn)品在使用前需要用基礎(chǔ)油稀釋準(zhǔn)備。此時主要關(guān)注基礎(chǔ)油的粘度、閃點、傾點等，不會有添加順序的問題。

        水基切削液一般需要用自來水或其他符合要求的水源稀釋，制成一定源液含量的工作液。此時，稀釋水的水質(zhì)和稀釋過程對工作液的質(zhì)量有著重要的影響。

        一、水質(zhì)
        建議用鈣和鎂離子少的軟水制備切削液。硬水制成的稀釋劑外觀渾濁，潤化防銹性能降低。此外，使用硬水制備工作液也會加速微生物繁殖。此外，天然水中的雜質(zhì)應(yīng)該被過濾掉，渾濁的水源不能用來制備切削液。
        曾經(jīng)有客戶為了節(jié)約成本，用海邊的河水配制金屬加工液工作液。結(jié)果工作液穩(wěn)定性差，分層嚴(yán)重，機床和工件嚴(yán)重腐蝕，最終以失敗告終。無論金屬加工液質(zhì)量有多高，都需要良好的配套材料來滿足其使用要求！
         二、配液方法
        水滲透性好的產(chǎn)品，很多情況下，客戶可以直接將水倒入裝有濃縮液的桶中，仍然可以攪拌均勻。但對于一些水滲透性差的產(chǎn)品，乳化液等。，為了安全起見，建議將濃縮液倒入水中，并不斷攪拌。
        原則：“先加水，再加液”
        錯誤的配液方法會在稀釋液中產(chǎn)生膠狀物質(zhì)，難以溶解，造成工作液粘度增加，分散不充分等問題。
        還有一點就是使用常溫水源配液，不要使用溫度過高的熱水。高溫?zé)崴赐肟梢韵吹酶蓛簦贿m合搭配切削液。
        目前市場上有很多自動混合器，是一種非常節(jié)約能源和時間的工具，推薦使用。
         三、如何檢測切削液濃度？
        切削液投入使用后，最好每天檢查濃度。如果切削液濃度異常，需要及時調(diào)整。一般來說，切削液濃度降低是很常見的，需要添加濃縮液。添加時，應(yīng)準(zhǔn)確計算所需的濃縮液。值得注意的是，當(dāng)切削液滋生大量細(xì)菌時，會降低切削液的濃度。此外，當(dāng)乳化液破裂分離時，切削液的濃度也會降低。有時濃度會很高，通常是由于水分流失或與其他油混合。濃度高的時候，不要直接往機床里加水。
        常用折光儀檢測切削液濃度。折射儀的優(yōu)點是便攜，使用方便，價格低廉，必要時可隨時測量濃度，適用于大多數(shù)水基切削液。在使用過程中，只需將切削液放在棱鏡上，讀取折射率，然后將標(biāo)準(zhǔn)曲線與測量的折射率進行對比，或乘以產(chǎn)品的折射指數(shù)，即可獲得濃度。      
        此外，在配制切削液時，如果水質(zhì)較硬，也會影響折光儀測量結(jié)果的準(zhǔn)確性。所以在使用折光儀的時候，也要注意這些問題。在日常維護中，要保持切削液的清潔，及時清除雜油，配制切削液時，使用的水質(zhì)要達標(biāo)。

        若折光儀測量有限，需對切削液進行精確分析和測量，了解切削液的化學(xué)成分，指導(dǎo)正確的維修方法，可通過油檢測試驗室，使用專用儀器進行精確測量。

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