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工業(yè)切削液的選擇建議
返回列表 來源: 發(fā)布日期: 2022.12.01

1.加工過程中需要使用的切削液可根據(jù)以下因素考慮:

        (1)提高材料的切割和加工性能。減少摩擦抑制腫瘤和鱗片的生長,降低加工表面粗糙度,提高加工尺寸精度,降低切割溫度。
        (2)提高操作性能。
        (3)考慮經(jīng)濟(jì)收入和費(fèi)用。
        (4)考慮勞動安全衛(wèi)生法、消防法、污水排放法等。

2.客戶根據(jù)具體的加工環(huán)境選擇切削液,可以有不同的觀點(diǎn)。

        (1)注重加工效果。根據(jù)特定的加工環(huán)境選擇加工效果最好的切削液。
        (2)注重購買成本。根據(jù)特定的加工環(huán)境選擇可用但價(jià)格最低的切削液。
        (3)兼顧性能和價(jià)格。根據(jù)特定的加工環(huán)境,選擇性價(jià)比最高的切削液。
        (4)注重管理方便。根據(jù)加工環(huán)境的共同特點(diǎn),選擇實(shí)用性好的切削液。

3.粗加工切削液的選擇:加工切削量和切削余量較大,產(chǎn)生大量切削熱,容易造成刀具快速損壞。

        (1)用于高速工具鋼刀具粗車或粗銑碳鋼工件時(shí),應(yīng)選用質(zhì)量分?jǐn)?shù)低的乳化油(如3%~5%的乳化油)或合成切削液。
        (2)用于高速工具鋼刀具粗車或粗銑鋁及其合金、銅及其合金工件時(shí),應(yīng)選用5%~7%的乳化油。
        (3)粗車或粗銑鑄鐵時(shí),由于鑄鐵中含有石墨,石墨在切割時(shí)可以起到固體潤滑劑的作用,減少摩擦。
        (4)用硬質(zhì)合金刀具粗切時(shí)一般不加切削液。如果切削液流量不足或不均勻,硬質(zhì)合金刀片冷熱不均勻,產(chǎn)生裂紋,導(dǎo)致刀具報(bào)廢。

        (5)低速切削時(shí),刀具以硬點(diǎn)損壞為主,應(yīng)選用潤滑性能為主的切削液。

鋼鐵材切削

4.精加工切削液的選擇:對工件表面粗糙度和尺寸精度要求較高。此時(shí),除了考慮刀具材料、工件材料和加工方法外,還應(yīng)注意切削速度的變化,選擇不同性能的金屬切削液。

        (1)用于高速鋼刀或精銑碳鋼工件時(shí),切削液應(yīng)具有良好的滲透性、良好的潤滑性能和一定的冷卻性能。切削速度較低(小于10m/min)其次,由于切削過程通常是機(jī)械磨損,切削液需要良好的潤滑性和一定的流通性,使切削液能迅速滲透到切削區(qū),減少摩擦和粘附,抑制切削腫瘤和鱗片,從而提高工件的精度,降低表面粗糙度,提高刀具的使用壽命。此時(shí),應(yīng)選用10%~15%乳化油或10%~20%極壓乳化油。
        (2)碳鋼工件用硬質(zhì)合金刀具精加工時(shí),可使用10%~25%的乳化油或10%~20%的極壓乳化油,無需切削液。
        (3)精加工銅及其合金、鋁及其合金工件時(shí),為了獲得較低的表面粗糙度和較高的精度,可以選擇10%~20%的乳化油和汽油。
        (4)精加工鑄鐵時(shí),可選用7%~10%的乳化油或汽油,以降低工件表面粗糙度。

5.切削難加工材料切削液的選擇

        (1)用高速鋼刀切割難加工材料時(shí),應(yīng)選用10%~15%的極壓乳化油或極壓切削液。
        (2)用硬質(zhì)合金刀具切割難加工材料時(shí),應(yīng)選用10%~20%的極壓乳化油或硫化切削液。
        雖然食用油可以作為切削難加工材料的切削液,達(dá)到更好的切削效果,但會增加成本。我們應(yīng)該盡量少用或不用動,食用油作為切削液。

6.封閉或半封閉切削加工

        銑削、攻擊螺紋、鉸孔、拉削等加工的頭皮屑為封閉或半封閉。此時(shí),頭皮屑排放困難,刀具和切割、工件摩擦產(chǎn)生的大量切割熱量不能及時(shí)傳遞,導(dǎo)致切割刀片燒毀,嚴(yán)重影響工件表面粗糙度。
        深孔鉆、拉、攻螺紋、鉸孔等一般切削時(shí),應(yīng)選用10%~15%乳化油、15%~20%極壓乳化油、礦物油或極壓切削液作為切削液。
        為使切削液達(dá)到應(yīng)有的效果,在使用時(shí)還必須注意以下幾點(diǎn):
        (1)稠狀乳化油必須用水稀釋后才能使用。
        (2)切削液流量應(yīng)充足,并應(yīng)有一定的壓力。切削液必須澆注在切削區(qū)。

        (3)使用硬質(zhì)合金刀具切割時(shí),必須從一開始就全面澆筑,否則硬質(zhì)合金刀片會因急冷而開裂。

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