眾所周知，切削液是金屬切削的重要配套材料。你知道為什么要添加切削液?jiǎn)?？切削液有什么作用？切削液可分為油基切削液、半合成切削液和合成切削液?br> 切削液的主要特點(diǎn)：
        1.易稀釋，耐用，在規(guī)定濃度下使用，稀釋液使用壽命超過(guò)1年。
        2.具有良好的防銹性能和除銹功能。
        3.冷卻性能好，刀具更耐用。
        4.稀釋液透明或半透明，在使用過(guò)程中，機(jī)床臺(tái)面無(wú)油膩感，加工可見度高。
        5.本產(chǎn)品清潔、環(huán)保、無(wú)異味，為操作人員提供更清潔的工作環(huán)境，對(duì)機(jī)床油漆和密封件具有耐腐蝕和溶解作用。
        6.本品無(wú)毒無(wú)味，對(duì)皮膚無(wú)不良反應(yīng)。
切削液的功效：
        潤(rùn)滑作用
        金屬切削加工液（以下簡(jiǎn)稱切削液）在切削過(guò)程中的潤(rùn)滑作用，可減少前刀面與切削、后刀面與加工表面之間的摩擦，產(chǎn)生部分潤(rùn)滑膜，降低切削力、摩擦和功耗，降低刀具與工件坯料的外部溫度和磨損位置，提高工件材料的切削性能。在切削過(guò)程中，加入磨削液后，磨削液滲入砂輪磨粒-工件與磨粒-磨屑之間形成潤(rùn)化膜，減少界面之間的摩擦，避免磨粒切削刃的磨損和粘附切削，降低切削力和摩擦熱，提高砂輪的耐久性和工件的表面質(zhì)量。
        冷卻作用
        切削液的冷卻效果是通過(guò)切削工具（或砂輪）、切屑和工件之間的對(duì)流和蒸發(fā)，有效降低切削溫度，降低工件和工具的熱膨脹，保持工具硬度，提高尺寸精度和工具耐久性。切削液的冷卻性能與其傳熱系數(shù)、比熱、蒸發(fā)熱和粘度（或循環(huán)）有關(guān)。水的導(dǎo)熱系數(shù)和比熱系數(shù)高于油，因此水的冷卻性能優(yōu)于油。

        清洗作用

        在金屬切割過(guò)程中，要求切割液具有良好的清洗效果。去除切割、碎屑、粉絲、油漬和沙子，避免機(jī)床、工件和工具污染，保持刀具或砂輪的切割邊緣鋒利，不影響切割效果。對(duì)于油基切削液，粘度越低，清洗能力越強(qiáng)，特別是含有汽油、柴油等輕組分的切削液，透水性和清洗性能越好。含有表面活性劑的水基切削液具有良好的清洗效果，因?yàn)樗茉诒砻娈a(chǎn)生吸附膜，防止顆粒和油泥粘附在工件、工具和砂輪上，同時(shí)可滲入顆粒和油泥粘附的界面，從界面分離，帶走切削液，保持切削液清潔。

        防銹作用
        在金屬切割過(guò)程中，工件應(yīng)與環(huán)境介質(zhì)和切削液成分分解或氧化變質(zhì)引起的油垢等腐蝕性介質(zhì)接觸腐蝕，與切削液接觸的機(jī)床部件表面也會(huì)腐蝕。此外，在工件加工或工藝間流通過(guò)程中暫時(shí)存放時(shí)，還要求切削液具有一定的防銹能力，避免環(huán)境介質(zhì)和切削液中殘留的油垢等腐蝕性物質(zhì)對(duì)金屬的腐蝕。特別是在我國(guó)南方濕冷多雨的季節(jié)，更要注意工藝間的防銹措施。

        除上述四種功能外，使用的切削液應(yīng)具有良好的穩(wěn)定性，在儲(chǔ)存和使用過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生沉淀或分層、油分析、肥皂分析和老化。對(duì)細(xì)菌和霉菌有一定的抵抗力，不易發(fā)霉和生物降解，引起異味和惡化。不損壞油漆零件，對(duì)人體無(wú)害，無(wú)刺激性氣味。使用過(guò)程中無(wú)煙、無(wú)霧或少煙。回收方便，污染低，廢液處理簡(jiǎn)單，處理后能達(dá)到國(guó)家規(guī)定的工業(yè)污水排放標(biāo)準(zhǔn)。

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