鉆孔時加入切削液的3大目的：
        1、冷卻作用；
        金屬加工方法很多，其中切削是金屬加工中最常見、應(yīng)用最廣泛的一種。切削液的應(yīng)用在金屬切削中起著重要的作用。在金屬切削過程中，刀具與工件、刀具與切削頁面之間產(chǎn)生較大的摩擦，增加了切削力、切削熱和工件變形，造成刀具磨損，影響了工件加工表面的質(zhì)量。

        2、潤滑作用；

        切削液的潤滑作用是減少前刀面與切削面、后刀面與材料表面之間的摩擦、損傷、熔化和粘附能力。在一定條件下，使用良好的切削液可以減少刀具前后的摩擦，從而降低功率，增加刀具壽命，獲得良好的表面質(zhì)量。更重要的是，減少積屑瘤（即刀瘤）的發(fā)生。

        3、清洗作用；

        在切削過程中，細(xì)切削、金屬粉和砂輪砂粉（加工鑄鐵、恒磨、精磨）附著在刀具、兩個加工表面和機(jī)床運(yùn)動部件之間，造成機(jī)械擦傷和磨損，導(dǎo)致材料表面質(zhì)量差，降低工具壽命和機(jī)床精度。因此，切削液需要有良好的清洗效果，在使用時通常會給予一定的壓力，以提高沖刷能力，并迅速沖走細(xì)切割、砂、粘合劑的粉末。

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